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污泥烘干機的烘干工藝：
1、槳式加熱烘干：本烘干工藝是利用加熱烘干系統來達到烘干，這種工藝在結構主要包括干燥器，污泥進料器，輔助熱源，送氣系統，熱量回收裝置，灰塵控制，灰燼排出，控制系統等等裝置。
2、高溫濕氧化烘干：本烘干工藝將污泥和純氧同時導入要求的溫度和壓力的反應容器中，純氧在高溫、高壓的狀況中，不需要使用催化劑就可將大部分的有^物氧化，剩下的一小部分污泥，則可通過機械的方式進行脫水、烘干，從而達到烘干的目的，這種污泥烘干機工藝適用于非農業場合，但是可以作為建筑的原材料進行二次利用。污泥烘干設備
四效冷凝除濕干化，節能更環保
采用“四效冷凝除濕干化”設備。機組封閉式熱循環，比傳統低溫干化節能50%。全空氣循環，對烘干室排出的濕空氣潛熱和顯熱二次回收利用，提高了熱量的利用效率。
≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調，減量高達80%以上，顛覆傳統干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。
耐用可靠
箱體采用不銹鋼等耐腐性材料，使用壽命長。機組配件采用廠家設備，運行性能穩定。 常壓低溫空氣密閉循環干燥，物料有機成分無損失，干燥速度快、質量好。
污泥干化機設備優勢：
節能 | 每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗180kw.h
| 可直接將含水率80%以上污泥干化至10-30%
安全 | 系統運行安全，無隱患，無需充氮運行
穩定 | 干化穩定達70℃以上時間可達90-120MIN，可有效殺菌90%以上
環保 | 采用全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復雜的除臭裝置
智能 | 智能AI物聯網控制系統，全自動運行，節約大量人工成本
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