供應信息
1.污泥烘干機 與傳統熱風干燥的區別在于空氣循環方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。除濕熱泵烘干時空氣在干燥室與除濕干燥機間進行閉式循環(不排放任何廢熱)；傳統熱風干燥是利用熱源對空氣進行加熱同是將吸濕后空氣排放的開式系統(排放廢熱)，能源利用率低(20%-50%)。
2.具有強大的干化減量能力 減量高達80%以上，干泥含水率≤10%-50%可調，減量高達80%以上，顛覆傳統干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸
污泥低溫干燥機的工作原理和流程如下：
它是一種利用制冷系統降低溫潮濕空氣的濕度并對其進行除濕，同時通過熱泵原理回收空氣水分凝結潛熱來加熱空氣的裝置。除濕熱泵污泥干燥機使用制冷系統來減少溫和除濕干燥室的潮濕空氣。同時，通過熱泵原理回收水分凝結潛熱，加熱空氣，達到干燥污泥的目的。它是干燥過程中中能量的循環利用。
來自壓濾機或螺旋堆垛機的含水率為80%-85%的污泥通過無軸螺旋提升機輸送至進料口的污泥倉，在污泥倉下方由成型機切割成條狀并造粒，然后落到網帶輸送機上。網帶由304不銹鋼鐵鏈網、齒輪、聚酯網等組成。通風透氣，具有防腐蝕、防銹、高抗溫等特點。通過離心風機，由主冷凝器供應的78攝氏度高溫干燥空氣從生產線底部穿過多層網帶。在這個過程中，中和其他三個處于同樣的地位。高溫空氣將干燥網帶上的污泥并帶走水分，成為溫， 中，的高濕度廢熱空氣，然后將溫， 中的高濕度廢熱轉移回主機進行冷凝、除濕和排水。
網帶主要分為三層，下層為高溫低濕干燥空氣，干燥脫水后的污泥達到規定標準。
科力達-污泥干化機 技術：
●突破熱泵烘干高溫技術瓶頸，中溫性能優越，解決空氣源熱泵烘干機冬季難題(結霜及高溫性能差)；
●采用三效除濕技術的中間換熱降溫除濕及溫度梯度利用技術、綜合除濕性能比(SMER)達3.3kg.H2o/kw.h以上。
●突破傳統除濕機及普通熱泵除濕干燥機技術瓶頸：解決傳統除濕設備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉(壓縮機運轉不除水)技術難題；
●根據不同含水率泥餅可采用不同成型技術，降低泥餅干燥時間和提供干化系統的綜合能效。
您好，歡迎蒞臨科力達，歡迎咨詢...
