供應信息
科力達污泥干化設備總結：
1、2013年開始研發及試驗，2017年投入市場使用。
2、適合進入含水率55%-83%的物料，出料含水率3%-50%**可調，減量達 80%以上。
3、干燥機基礎平面度要求小于 5cm，基礎承重要求：動載荷 1.4 噸/平方米）。
4、干燥過程約 60-120 分鐘，達到巴斯德（巴氏）滅菌條件，有效殺滅大腸 90%以上。
5、電能干燥：1度電能產出2.5-5公斤水。
6、余熱干燥：產出1噸水需要1-1.2噸蒸汽。
電鍍如何污泥干化減量：
電鍍廢水處理過程中產生的污泥含有有害重金屬，它具有易積累、不穩定、易流失等特點 隨著經濟實力的增強，國民環保意識的提高，城市污水處理行業得到迅速發展，城市污泥的產量與日俱增，污泥的處置和開發利用問題日益為人們所關注。污泥的干化處理，使污泥農用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能。科力達智能裝備有限公司研制的泥質物料熱泵烘干系統適合于粘性較大的各種污泥干燥，可將含水85％左右的濕污泥脫水烘干成為含水10％以下的干粉。系統采用逆卡諾循環原理，簡單可靠，結構簡單，清掃容易,故障率低，連續操作，維修費用低，適用范圍廣。
（一）使用范圍廣
適用于市政污泥和工業污泥（印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥、豆豉等食品污泥、生活污泥等）。
（二）熱泵干化無熱損，干化熱量99.9%循環利用
采用了密閉式系統設計、熱泵熱回收技術，無熱量損失，優于排濕散熱、高溫供熱的開式干化設備。
（三）無易損件、壽命長
污泥經過機組自帶的切條造粒機后靜態攤放在傳輸鏈上干化，與傳輸鏈接觸面無機械靜電摩擦，無易損件，維護成本低，機組整體不銹鋼材質、壽命長。
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